Шэньян SUNNYJOINT, как поставщик резиновых добавок, в последние годы, индустрия пластмасс является вторым по величине пользователем диоксида титана, наиболее быстро растущей отрасли в последние годы, со среднегодовым темпом роста 6%. Из более чем 500 марок диоксида титана в мире более 50 марок являются пластичными. В дополнение к его высокой укрывистости, высокой ахроматической мощности и другим пигментным свойствам применение диоксида титана в пластмассовых изделиях может также улучшить термостойкость, светостойкость и атмосферостойкость пластмассовых изделий, а также защитить пластмассовые изделия от ультрафиолетового излучения. Вторжение, улучшение механических и электрических свойств изделий из пластмасс.
Поскольку пластиковые изделия толще, чем краски и чернила, им не требуется слишком большая объемная концентрация пигмента, они обладают высокой укрывистостью и сильной краской, а общая дозировка составляет всего 3-5%. Он используется практически во всех термореактивных и термопластичных пластмассах, таких как полиолефины, полистирол, АБС, поливинилхлорид и т. Д. Он может быть смешан с сухим порошком смолы или жидкостью, содержащей пластификатор. Некоторые из них используются после переработки диоксида титана в маточную смесь.
Большинство пластмасс используют диоксид титана с мелким размером частиц. Обычно размер частиц диоксида титана для покрытий составляет 0,2-0,4 мкм, а размер частиц диоксида титана для пластмасс составляет 0,15-0,3 мкм, так что может быть получена синяя нижняя фаза. Большинство смол желтого цвета или желто-желтых смол имеют экранирующий эффект.
Диоксид титана для обычных пластиков, как правило, не подвергается поверхностной обработке, поскольку диоксид титана с неорганическим покрытием, такой как обычный гидратированный оксид алюминия, когда относительная влажность составляет 60%, его адсорбционная равновесная вода составляет около 1%, когда пластик экструдируется при высокой температуре. При обработке испарение воды приведет к появлению пор на гладкой пластиковой поверхности. Этот диоксид титана с неорганическим покрытием обычно подвергают органической поверхностной обработке, поскольку диоксид титана для пластмасс отличается от диоксида титана для покрытий. Первый из них относится к смоле с низкой полярностью, органический диоксид титана с поверхностной обработкой может быть лучше диспергирован путем обработки сдвиговым усилием и перемешивания при соответствующем механическом усилии сдвига.
При постоянном применении пластмассовых изделий многие наружные пластмассовые изделия, такие как пластиковые двери и окна, строительные материалы и другие наружные пластмассовые изделия, предъявляют высокие требования к атмосферостойкости. В дополнение к использованию рутилового диоксида титана, требуется обработка поверхности. Эта обработка поверхности, как правило, не содержит цинка, и добавляются только кремний, алюминий, цирконий и т. Д. Кремний обладает гидрофильным эффектом осушения, который предотвращает образование пор в результате испарения воды, когда пластик экструдируется при высокой температуре, но количество этих агентов для обработки поверхности обычно не слишком много.
В состав пластика входят смола, наполнитель, пластификатор и другие вспомогательные вещества. В соответствии со способом обработки продукта его можно разделить на процесс экструзионного выдувания пластиковой пленки, процесс экструзионного формования пластикового листа и процесс литья пластмасс под давлением, например:
Процесс экструзии с раздувом для пластиковой пленки:
Смола, наполнитель, вспомогательные вещества, маточная смесь, дозирование, раздувная пленка, полиэтиленовая пленка
Основное оборудование, используемое в этом процессе, представляет собой двухвалковую мельницу, машину для выдувной пленки и тому подобное.
Процесс литья пластмасс под давлением включает пластификацию, инжекцию и охлаждение. Обычное оборудование включает в себя машины для эмболии и шнековые машины.
Требования к качеству диоксида титана в пластмассовых изделиях:
1) Укрывистость: белый титан с хорошей укрывистостью, а изготовленные изделия из пластика легче и тоньше;
2) Белизна: определить внешний вид светлых или белых пластиковых изделий;
3) Диспергируемость: влияет на себестоимость изделий из пластмасс. Диоксид титана с плохой дисперсией будет влиять на гладкость и яркость изделий в пластмассовых изделиях;
4) Устойчивость к атмосферным воздействиям: пластмассовые изделия для наружного применения, пластиковые двери и окна и т. Д. Должны обеспечивать атмосферостойкость диоксида титана.
Маточная
Пластичная маточная смесь представляет собой высококонцентрированную высокопроизводительную цветную композицию, в которой пигмент равномерно распределяется в смоле-носителе с необычайной концентрацией и образует частицы с определенным размером частиц. Он в основном состоит из основного слоя, соединительного слоя, дисперсионного слоя, смешанного слоя и т. Д. Он используется в качестве красителя в пластмассах и широко используется при производстве пластиковых изделий, таких как выдувная пленка, литье под давлением, горячее прессование, литье под давлением и т. д. Превосходный, простой в использовании, энергосберегающий, без пыли и нечистот при использовании, он очень популярен среди пользователей.
Разработка цветной маточной смеси происходит очень быстро, и процесс производства маточной смеси является простым, и