Формирующие характеристики и эксплуатационные характеристики каучука в основном зависят от внутренней структуры каучука.
(1) молекулярная структура каучука также является своего рода макромолекулярным соединением, и относительная молекулярная масса каучука может достигать нескольких сотен тысяч. Молекулярный размер макромолекулярного соединения не является фиксированным, и относительная молекулярная масса обычно относится к его средней относительной Молекулярная масса. Относительная молекулярная масса оказывает большое влияние на прочность резины. Как правило, только когда молекулярный вес достигает определенного уровня, он проявляет определенную силу. Сопротивление старению полимера уменьшается с увеличением степени полимеризации (показатель для измерения молекулярного размера полимера). Но резина в процессе пластикации приведет к разрушению молекул каучука, относительной молекулярной массе, чтобы увеличить степень пластичности, улучшить условия обработки.
Исходя из геометрической красной формы молекулярной цепи каучука, ее можно разделить на три типа: линейный тип, тип разветвленной цепи и сшитый тип (также известный как тип тела). Различная геометрия, с совершенно разными физическими свойствами. Резиновая пластинка очень гибкая, потому что Атомы углерода в цепочке cc молекул каучука могут вращаться вокруг химических связей.
(2) Состояние агрегации молекул каучука называется состоянием агрегации. Состояние агрегации можно разделить на три состояния: твердое тело, жидкость и газ. Резиновая пленка обладает свойствами жидкости, поскольку ее молекулярные сегменты могут перемещаться так же свободно, как и низкомолекулярные. Жидкость. Резин также обладает свойствами твердого тела, поскольку вся макромолекулярная цепь, молекулярная цепь не может относительного смещения, может сохранять определенную форму и большую прочность. Резин также обладает свойствами газа, например, модуль упругости увеличивается с ростом температура и генерирует тепло при растяжении, так же, как тепло генерируется путем преобразования энергии во время сжатия газа.
(3) вязкоупругий каучук каучука обладает хорошей эластичностью, кроме того, он также обладает некоторыми характеристиками очевидной вязкой жидкости, что в основном проявляется в линейном развитии ее деформации со временем после того, как каучук подвергается воздействию силы, подобно вязкому жидкость. Поэтому каучук рассматривается как вязкоупругий материал, который вызывает ряд вязкоупругих явлений, таких как ползучесть, релаксация напряжений и внутреннее трение.
(4) хотя реологическая резина каучука обладает высокой эластичностью, все процессы ее формования, такие как пластикация, смешивание, прессование или прокатка, должны находиться в состоянии деформации в потоке, поэтому процесс формования обязательно должен включать текучесть резины. .Вязкость является важным параметром для характеристики текучести жидкости. Вязкость резины отличается от вязкости пластмасс, что может значительно снизить вязкость расплава за счет повышения температуры. Однако вязкость каучука мало зависит от температуры, в основном в зависимости от относительной молекулярной массы. Уменьшение относительной молекулярной массы может снизить вязкость и эластичность, что будет выгодно для формования резины.
(5) в условиях нагревания вулканизации каучука сырая резина в каучуке и в вулканизированном стекловидном теле вступает в химическую реакцию. Процесс сшивания каучука из линейной структуры в трехмерную сетчатую структуру называется вулканизацией, а вулканизированная резина называется вареной резиной. Физические, механические и другие свойства соединения, очевидно, улучшаются при вулканизации.
Изменение свойств каучука во время вулканизации является результатом изменения молекулярной структуры. Невулканизованные гели представляют собой макромолекулы с линейной структурой, молекулярные цепи которых имеют независимость движения и проявляют большую пластичность, высокое удлинение и растворимость. После вулканизации макромолекул каучука, в молекулярной цепи между образованием поперечной цепи в структуру космической сети, поэтому, в дополнение к силе вторичной связи между молекулами, в связывании молекул и силе основной валентной связи, таким образом, сварная резина, чем сырой каучук прочность на растяжение высока, Удлинение невелико и эластично. Вулканизация является последней рабочей процедурой при производстве резиновых изделий.
С развитием производства крупного рогатого скота, концепция вулканизации также имеет новый прогресс, вулканизующий агент и высокая температура больше не являются необходимыми условиями для вулканизации, некоторые специальные резиновые материалы могут быть вулканизированы при более низкой температуре, даже при комнатной температуре, также могут быть в каучуковом материале без вулканизующего агента и физических методах (таких как гамма-лучи) для сшивания.